Como proceso crucial de posimpresión, la laminación con película de laminación térmica mejora significativamente el brillo, la resistencia al desgaste y la resistencia a la intemperie de los materiales impresos, y se usa ampliamente en campos como libros y álbumes de imágenes, empaques de cajas de regalo y artículos promocionales de carteles. La inspección de muestras laminadas sirve como "última línea de defensa" para controlar la calidad del producto final, determinando directamente si el producto cumple con los estándares de entrega. Durante la inspección, se deben tener en cuenta tanto la apariencia como la presentación, el cumplimiento del desempeño y la compatibilidad del proceso. El siguiente es un análisis detallado de los puntos clave de la inspección desde cinco dimensiones centrales.
I. Calidad de apariencia
La apariencia es un indicador fundamental del efecto y afecta directamente el efecto visual del producto. Se puede evaluar desde tres aspectos: brillo, planitud y limpieza.
(1) El brillo se divide en mate y brillante. Observe si la turbidez o el brillo de la película después de la laminación es uniforme desde diferentes ángulos.
(2) Planitud: compruebe si hay problemas como burbujas o levantamientos en la superficie de unión. Si es así, ajuste factores como la temperatura y presión de laminación y vuelva a realizar la prueba.
(3) Limpieza: Inspeccione la superficie de la película o la capa adhesiva de la película en busca de impurezas. Esto se puede hacer al tacto o usando una lupa.
II. Adhesión de película laminada
La adherencia se refiere a la fuerza de unión entre la película de laminación térmica y el sustrato, que determina directamente si la capa recubierta se caerá o se deslaminará durante el uso posterior del producto. Al realizar la inspección, se pueden adoptar dos métodos comúnmente utilizados, a saber, la "prueba de cinta" y la "prueba de corte transversal".
El método de prueba de cinta es conveniente y rápido, y es adecuado para productos con requisitos generales de adhesión: seleccione una cinta normal, péguela en la superficie del recubrimiento de la película, presiónela para asegurar una adhesión completa, luego sostenga una esquina y retire rápidamente la cinta en un ángulo de 180°. Observe los residuos de la cinta y la tinta en la capa de recubrimiento de la película. Si no hay residuos o solo hay pocos residuos, indica que la adherencia del recubrimiento de la película es fuerte. Se pueden realizar múltiples pruebas en diferentes áreas.
(2) El método de prueba de rayado cruzado es adecuado para productos de alta gama con altos requisitos de adhesión y requiere el uso de un probador de rayado cruzado. En el material impreso, utilice el probador de trama cruzada para seleccionar cuadrados con el espaciado adecuado, aplique la cinta de prueba y luego retírela y observe el residuo.
Además, la adhesión se puede evaluar mediante la "prueba de flexión": doblar repetidamente la muestra 180° varias veces y observar si la capa de recubrimiento se agrieta o se desprende en el punto de flexión. Si no hay ninguna anomalía después de doblarlo más de cinco veces, indica que la adherencia es buena.
III. Calidad de borde
La calidad del tratamiento de los bordes después de la laminación a menudo se pasa por alto, pero afecta directamente al procesamiento posterior y a la seguridad de uso del producto. Es necesario centrarse en tres puntos clave: la limpieza de los bordes, el desbordamiento del pegamento y el rango de laminación.
IV. Durabilidad
La durabilidad es un indicador importante para evaluar la vida útil de los materiales impresos. Es necesario probar su durabilidad simulando los factores en los escenarios de uso (fricción, exposición a la luz, temperaturas frías y calientes, y cambios de temperatura y humedad).
La prueba de resistencia a la abrasión se puede realizar mediante el "método de prueba de fricción": use un paño de fricción estándar, clavos, cuchillos, etc. para raspar hacia adelante y hacia atrás la superficie de la película recubierta varias veces y observe si hay una disminución en el brillo, el desgaste de la tinta y la exposición del material base en la superficie.
El impacto de la luz sobre los materiales impresos se puede probar exponiéndolos a la luz solar directa o utilizando una cámara de prueba de envejecimiento ultravioleta. Después de 24 horas, observe si la superficie de la película muestra signos de amarillamiento o decoloración.
(3) Para la prueba de adaptabilidad al frío y al calor, la temperatura y la humedad, las muestras se pueden colocar en una cámara de prueba y exponer a un ambiente de alta temperatura y alta humedad (como 40 ℃ y 85 % de humedad relativa) durante 48 horas. Después de retirarlos, observe si hay algún problema, como arrugas o desprendimiento de la capa de película, o deformación del material base. Esto garantiza que el producto pueda mantener un rendimiento estable en diversas ubicaciones geográficas y estaciones.
V. Grado de Reproducción de Gráficos y Textos Impresos
Si los parámetros del proceso son diferentes o inapropiados durante el proceso de laminación, pueden causar problemas como distorsión y borrosidad en los gráficos y textos impresos. Es necesario comparar las muestras antes y después de la laminación para comprobar el grado de restauración de gráficos y textos.
